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公布时间【2019-06-10 13:45】文档扫瞄【】内容作者【未知】

[导读]：镀镍工艺完成后外貌粗糙或留有毛刺：原因是1溶液脏2 PH太高形成氢氧沉淀3电流密渡过高。阳极钝化：原因是阳极活化剂不敷，阳极面积太小电流密度太高。结合力低：原因是如果铜

镀镍工艺完成后外貌粗糙或留有毛刺：原因是1溶液脏2 PH太高形成氢氧沉淀3电流密渡过高。

　　阳极钝化：原因是阳极活化剂不敷，阳极面积太小电流密度太高。

　　结合力低：原因是如果铜镀层未经活化去氧化层，铜和镍之间的附着力就差，就会发生镀层剥落现象。如果电流中断，有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低，也会发生剥落现象。

　　镀层脆、可焊性差：原因是当镀层受曲折或受到某种程度的磨损时，通常会显露出镀层的脆性，这就表明存在有机物或重金属物质污染。添加剂过多，使镀层中夹带的有机物和分解产物增多，是有机物污染的主要来源，可用活性炭加以处置;重金属杂质可用电解等方法除去。

电镀镍出现的问题的原因

　　镀层发暗和色泽不均匀：原因是镀层发暗和色泽不均匀，说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍，所以带入的铜溶液是主要的污染源。重要的是，要把挂具所沾的铜溶液减少到最低程度。为了除去槽中的金属污染，采纳波纹钢板作阴极，在0.12～0.50A/d㎡的电流密度下，电解处置。前处置不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低，导电接触不良都会影响镀层色泽。

　　电镀镍进程出现麻坑：原因是麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌不良，就不克驱逐掉气泡，这就会形成麻坑。

电镀镍出现的问题的原因